अनलाइन माध्यमिक छवि विभाजन परीक्षण प्रणालीको लागि विशिष्टता
अनलाइन माध्यमिक छवि पृथकीकरण परीक्षण प्रणालीलाई अटोमोटिभ विन्डशिल्डको माध्यमिक छवि पृथकीकरण कोण मापन गर्न अटोमोटिभ विन्डशिल्ड उत्पादन लाइनमा एकीकृत गर्न सकिन्छ। परीक्षण प्रणालीले परीक्षण योजना अनुसार तोकिएको स्थापना कोण नमूनामा समर्पित बिन्दुहरूको माध्यमिक छवि पृथकीकरण मान मापन पूरा गर्दछ र यदि मान असामान्य भएमा अलार्म गर्नेछ। परिणाम रेकर्ड, छाप्न, भण्डारण र निर्यात गर्न सकिन्छ। बहु सेन्सर प्रणालीहरू मापन प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार एकसाथ एकीकृत गर्न सकिन्छ।
सफ्टवेयर इन्टरफेस
दोहोरो सेन्सर स्क्यानिङ परिणामहरू प्रदर्शन
मुख्य बुँदाका परिणामहरू
दस्वचालितकिनाराको तनावमिटरसक्छनाप्नुतनाव वितरण (कम्प्रेसन देखि तनाव सम्म)एक पटकमालगभग १२ हर्ट्जको गतिमा रनतिजाहरू सही र स्थिर छन्।योद्रुत र व्यापक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छमापन र परीक्षण गर्नुहोस्कारखाना उत्पादनमा।संगसुविधाकोमल आकार, कम्प्याक्ट संरचनारप्रयोग गर्न सजिलो, टउनीमिटर छगुणस्तर नियन्त्रणको लागि पनि उपयुक्त, स्पटजाँच गर्नुहोस्र अन्य आवश्यकताहरू।
नमूना
नमूना आकार दायरा: १.९ * १.६ मिटर (आवश्यकता अनुसार अनुकूलित)
नमूना स्थापना कोण दायरा: १५°~७५° (नमूना आकार, स्थापना कोण दायरा, मापन दायरा, र मेकानिकल प्रणाली चाल दायरा सम्बन्धित छन् र आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न आवश्यक छ)
समग्र प्रदर्शन
एकल बिन्दु मापन दोहोरिने क्षमता: ०.४ '(माध्यमिक छवि विचलन कोण <४'), १०% (४ '≤ माध्यमिक छवि विचलन कोण <८'), १५% (माध्यमिक छवि विचलन कोण ≥ ८')
मापन गति: ८० सेकेन्डमा ४० किपोइन्टहरू (अनुकूलित)
लेजर प्रकाश सेन्सर प्रणाली प्यारामिटरहरू
| मापन दायरा: ८०'*६०'न्यूनतम मान: २'रिजोल्युसन: ०.१' | प्रकाश स्रोत: लेजरतरंगदैर्ध्य: ५३२ एनएमपावर: <२० मेगावाट |
दृष्टि प्रणाली प्यारामिटरहरू
| मापन दायरा: १००० मिमी * १००० मिमी | स्थिति निर्धारण शुद्धता: १ मिमी |
मेकानिकल प्रणाली प्यारामिटरहरू (आवश्यकता अनुसार अनुकूलित)
| नमूना आकार दायरा: १.९*१.६ मिटर/१.०*०.८ मिटर।नमूना निर्धारण विधि: २ माथिल्लो र २ तल्लो स्थान, अक्षीय सममित।स्थापना कोणको लागि गणना बेन्चमार्क: नमूनामा चार स्थिर बिन्दुहरू मिलेर बनेको समतल।नमूना स्थापना कोण समायोजन दायरा: १५°~७५°।प्रणालीको आकार: ७ मिटर लामो * ४ मिटर चौडा * ४ मिटर अग्लो। | प्रणाली अक्ष: x तेर्सो दिशा हो, z ठाडो दिशा हो।X-दिशा दूरी: १००० मिमी।Z-दिशा दूरी: १००० मिमी।अधिकतम अनुवाद गति: १०० मिमी/सेकेन्ड।अनुवाद स्थिति शुद्धता: ०.१ मिमी। |
समाधान १
मेकानिकल खण्ड मुख्यतया विन्डशील्ड नमूनाहरू स्थानान्तरण गर्न, स्थापना कोणमा नमूना मुद्रा समायोजन गर्न, र मापन पूरा गर्न माध्यमिक छवि पृथकीकरण परीक्षण प्रणालीलाई सहयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
मेकानिकल खण्डलाई तीन कार्यस्थानहरूमा विभाजन गरिएको छ: परीक्षण कार्यस्थानको लागि नमूना पर्खने, नमूना परीक्षण कार्यस्थान र आउटपुट कार्यस्थानको लागि नमूना पर्खने (वैकल्पिक)।
नमूना परीक्षणको आधारभूत प्रक्रिया यो हो: नमूना उत्पादन लाइनबाट परीक्षण कार्यस्थानको लागि पर्खिरहेको नमूनामा बग्छ; त्यसपछि यो परीक्षण कार्यस्थानको लागि पर्खिरहेको नमूनाबाट नमूना परीक्षण कार्यस्थानमा बग्छ, जहाँ यसलाई परीक्षण स्थितिमा उठाइन्छ, स्थापना कोणमा घुमाइन्छ, र पङ्क्तिबद्ध गरिन्छ; त्यसपछि माध्यमिक छवि पृथकीकरण परीक्षण प्रणालीले नमूना मापन गर्न सुरु गर्छ। परीक्षण गरिएको नमूना नमूना परीक्षण कार्यस्थानबाट उत्पादन लाइन वा आउटपुट कार्यस्थानको लागि पर्खिरहेको नमूनामा बग्छ।
आपूर्तिको क्षेत्र
१, तीन कार्यस्थानहरू
२, माध्यमिक छवि विभाजन परीक्षण प्रणाली
इन्टरफेस
पहिलो कार्यस्थानको प्रवेश कन्वेयर बेल्ट र तेस्रो कार्यस्थानको निकास कन्वेयर बेल्ट
समाधान २
मेकानिकल खण्ड मुख्यतया विन्डशील्ड नमूना स्थानान्तरण गर्न, स्थापना कोणमा नमूना मुद्रा समायोजन गर्न, र मापन पूरा गर्न माध्यमिक छवि पृथकीकरण परीक्षण प्रणालीलाई सहयोग गर्न प्रयोग गरिन्छ।
मेकानिकल खण्डलाई तीन भागमा विभाजन गरिएको छ: उत्पादन लाइन, म्यानिपुलेटर र परीक्षण कार्यस्थान। परीक्षण कार्यस्थान उत्पादन लाइनको छेउमा अवस्थित छ। गिलासलाई म्यानिपुलेटरले समातेर परीक्षण कार्यस्थानमा राख्छ। मापन पूरा भएपछि, गिलासलाई म्यानिपुलेटरले उत्पादन लाइनमा फिर्ता राख्छ।
परीक्षण कार्यस्थान नमूना मापन कोष्ठकले सुसज्जित छ। नमूना मापन कोष्ठकको कोण नमूनाको वास्तविक स्थापना अवस्था अनुकरण गर्न र नमूना राख्नु अघि उपयुक्त स्थापना कोणमा समायोजन गर्न घुमाउन सकिन्छ। नमूना कन्वेयर बेल्टबाट समातिन्छ र समायोजित मापन कोष्ठकमा राखिन्छ। कोष्ठकमा पङ्क्तिबद्ध स्थिति गरिन्छ।
नमूना परीक्षणको आधारभूत प्रक्रिया यो हो: कोष्ठकले नमूनालाई स्थापना कोणमा घुमाउँछ। नमूना उत्पादन लाइनबाट ग्र्याब पोजिसनमा बग्छ, जहाँ म्यानिपुलेटरले गिलास लिन्छ र गिलासलाई परीक्षण कार्यस्थानमा राख्छ। र मापन पछि नमूनालाई म्यानिपुलेटरले उत्पादन लाइनमा फिर्ता समात्छ र बाहिर निस्कन्छ।
आपूर्तिको क्षेत्र
१, परीक्षण कार्यस्थान
इन्टरफेस
परीक्षण प्रणालीको कोष्ठक।
ग्राहकद्वारा हेरफेर गर्ने
परीक्षण अँध्यारो कोठामा गर्नु आवश्यक छ, र ग्राहकले अँध्यारो कोठाको रूपमा ठूलो कभर तयार गर्नु आवश्यक छ।
अनुकूलित खण्ड
१. नमूना आकार, मापन क्षेत्र, र स्थापना कोणको आधारमा समर्थन कोष्ठक नाप्नुहोस्।
२. मापन दायरा, मापन बिन्दुहरूको संख्या, र मापन चक्र आवश्यकताहरूको आधारमा मापन सेन्सर प्रणालीहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस्।
साइटमा आवश्यकताहरू
साइटको आकार: ७ मिटर लामो * ४ मिटर चौडा * ४ मिटर अग्लो (अन्तिम साइटको आकार अनुकूलित विकल्पको आधारमा निर्धारण गरिनेछ)
बिजुली आपूर्ति: ३८०V
ग्यास स्रोत: ग्यास स्रोतको चाप: ०.६Mpa, सेवन पाइपको बाहिरी व्यास: φ १०
